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1鼓風(fēng)機(jī)空氣流量的計(jì)算1.1計(jì)算公式在污水處理需氧量計(jì)算時(shí)其結(jié)果為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需氧的質(zhì)量流量，再將其換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的容積流量Q.，如果鼓風(fēng)機(jī)的使用狀態(tài)不是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，例如在高原地區(qū)使用，使用狀態(tài)時(shí)空氣密度、含濕量發(fā)生了變化，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮使用條件下時(shí)各種因素的影響，對(duì)風(fēng)機(jī)技術(shù)性能進(jìn)行校核，確保在使用狀態(tài)時(shí)所供氧氣的質(zhì)量流量與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)相同。其計(jì)算方法如下：設(shè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所需空氣的的容積流量為Q.（m3/min）、進(jìn)氣溫度為0（C）、進(jìn)氣壓力為p.（kPa），鼓風(fēng)機(jī)在使用狀態(tài)的進(jìn)氣溫度為s（C）、進(jìn)氣壓力為Ps（kPa），則使用狀態(tài)下所需鼓風(fēng)機(jī)的容積流量為：師二，（其中，中為相對(duì)濕度，其數(shù)值介于0和1Ps-師‘之間，％；p'為飽和濕空氣中水蒸氣分壓，kPa），kg/kg.-容積流量，m3/min；設(shè)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下濕空氣的質(zhì)量流量為G.，干空氣的質(zhì)量流量為G.'，使用狀態(tài)下濕空氣的質(zhì)量流發(fā)生了變化，風(fēng)機(jī)的出口壓力也會(huì)發(fā)生變化，如果將其放置在高原地區(qū)使用，鼓風(fēng)機(jī)出口壓力比標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)要降低很多，風(fēng)機(jī)就有可能因壓力不足導(dǎo)致不能正常地向曝氣池供氣，因此必須通過計(jì)算，準(zhǔn)確的選擇標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力，以保證在使用狀態(tài)下，風(fēng)機(jī)處于最不利工況下的出口壓力仍然能夠略大于曝氣池水深加管路及曝氣器的壓力損失之和。 　　這里所說的出口壓力為鼓風(fēng)機(jī)出口的實(shí)際壓力，它等于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力（環(huán)境大氣壓力）與鼓風(fēng)機(jī)的升壓之和：p'=p+Ap，出口壓力與進(jìn)口壓力之比稱之為壓力比柬，e=（p+Ap）/p.在污水處理廠對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行選型時(shí)，我們可以認(rèn)為應(yīng)使鼓風(fēng)機(jī)在使用狀態(tài)下與鼓風(fēng)機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力比完全相等，那么，如果已知使用狀態(tài)下大氣壓力為pS（Pa）、風(fēng)機(jī)所需的升壓為ApS（Pa）、溫度為s，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力為p.，則應(yīng)該選擇在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下升壓為Ap.的風(fēng)機(jī)，才能夠滿足使用要求：計(jì)算公式的推導(dǎo)污水廠的鼓風(fēng)機(jī)在使用狀態(tài)時(shí)，氣體的絕熱指數(shù)k、氣體常數(shù)R較標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)沒有發(fā)生變化，溫度T、進(jìn)氣壓力p發(fā)生了變化，根據(jù)離心式壓縮機(jī)的相似性原理中對(duì)相似的判斷，兩種工況的k相等、特征馬赫數(shù)M（=u2/VkgRTT）不相等，屬于近似相似，因此可以用近似相似時(shí)的性能換算方法多變換算法來求出使用狀態(tài)下壓力比與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下壓力比的變化值，但這種計(jì)算較為繁瑣，這里采用近似的壓力比換算法一等容換算法，這種方法適用于k=1.4或k&g;1.4的低壓鼓風(fēng)機(jī)的換算，在A&l;1時(shí)，等容換算法的結(jié)果要比多變換算法高些，在e&l;2.5，A=0.951.05時(shí)，其最大壓力比偏差也只有1%左右，計(jì)算式如下：%*鼓風(fēng)機(jī)在使用狀態(tài)下的壓力比；A換算系數(shù)，在最不利的工況下的數(shù)值為：與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)相比，鼓風(fēng)機(jī)在使用狀態(tài)下進(jìn)氣將A代入，曝氣池的溶解氧的質(zhì)量濃度也高出13mg/L.因此，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，需要針對(duì)這種變化對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，使鼓風(fēng)機(jī)的充氧能力與實(shí)際運(yùn)行中的需氧量相適應(yīng)。 　　5結(jié)語為保證鼓風(fēng)機(jī)在使用狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)所供氧的質(zhì)量流量相等，必須對(duì)2種狀態(tài)下的容積流（下轉(zhuǎn)第64頁）量進(jìn)行合理的換算，才能保證供氧量；同一型號(hào)的離心鼓風(fēng)機(jī)，在使用狀態(tài)與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)其出口壓力會(huì)發(fā)生變化，在選型時(shí)應(yīng)使鼓風(fēng)機(jī)在使用狀態(tài)下與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力比完全相等，才能滿足使用要求；在冬季和夏季，由于空氣密度發(fā)生了變化，而鼓風(fēng)機(jī)的容積流量基本恒定，鼓風(fēng)機(jī)向曝氣系統(tǒng)所供應(yīng)空氣的質(zhì)量流量變化很大，應(yīng)采取流量調(diào)節(jié)措施以達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定和節(jié)能目的。 　　壓式為PS材料，外壓式為PVDF材料）以及兩者間運(yùn)行工藝的差異：外壓式過濾膜通量比內(nèi)壓式要高，而TMP則比外壓式低，因而使外壓式產(chǎn)水透過率比內(nèi)壓式要高1倍以上。雖然外壓式出水SDI比內(nèi)壓式稍高，但從經(jīng)濟(jì)性考慮，外壓式組件要好于內(nèi)壓式組件。 　　從2種組件運(yùn)行參數(shù)優(yōu)化效果來看，外壓式優(yōu)化過程比內(nèi)壓式更為有效，內(nèi)壓式組件還需要進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行時(shí)間（減少）和CEB頻率（增加）才能減少污染物在膜上的沉積。這樣就使得內(nèi)壓式組件的回收率大大降低。 　　2種超濾組件出水水質(zhì)均非常穩(wěn)定，完全符合RO進(jìn)水要求。2種超濾組件對(duì)COD、總鐵和正磷酸根的去除率基本在同一水平上。 　　綜合以上三方面比較可知：外壓式超濾組件作為火電廠循環(huán)冷卻排污水反滲透預(yù)處理處理要優(yōu)于內(nèi)壓式組件。

氣力提升是垂直物料設(shè)備，屬于密閉腔體，物料在密閉空間內(nèi)以空氣作為載體快速移動(dòng)，物料在輸送管要保證暢通，一旦空氣不能按照一定速度流動(dòng)，則載體失效，物料不能正常移動(dòng)，或物料本身無法懸浮在空中，稱為堵料現(xiàn)象。堵料造成最直接的后果就是物料輸送不走，造成流程中斷，影響整個(gè)輸送系統(tǒng)。給生產(chǎn)造成很大的影響，增加生產(chǎn)成本。 　　料管堵料會(huì)造成提升泵內(nèi)部壓力過高，導(dǎo)致觀察鏡爆裂，甚至發(fā)生傷人事故。提升泵輸送氧化鋁溫度較高，一般在70～90度，一旦發(fā)生氧化鋁噴出，會(huì)造成人員燙傷。堵料后，提升泵不得立即重啟，需清理提升泵內(nèi)積料，造成人力、物資和時(shí)間的浪費(fèi)，同時(shí)物料飛揚(yáng)造成環(huán)境污染，影響人員身體健康。 　　堵料后，羅茨風(fēng)機(jī)未及時(shí)停車，當(dāng)內(nèi)部壓力過高，電機(jī)電流超載后，羅茨風(fēng)機(jī)自動(dòng)跳停。部分物料會(huì)通過風(fēng)管返回到羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部，進(jìn)入葉輪和墻板之間的縫隙，造成羅茨風(fēng)機(jī)卡死。如果強(qiáng)行開啟羅茨風(fēng)機(jī)，輕者造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)和噪音增大，重者造成軸承和齒輪損壞，燒壞電機(jī)。 　　物料氣力提升泵主要用于輸送干燥粉狀物料，如果物料受潮或結(jié)塊，則會(huì)導(dǎo)致物料無法在空氣中懸浮，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生堵料。