風機的故障企業(yè)正常生產的敵人，輕則影響企業(yè)的績效，重則產生重大的安全事故，因此風機的故障監(jiān)測與診斷，就很重要了，目的是監(jiān)測設備的運行狀況，盡早識別故障、解決故障。

故障機理

導致設備故障產生的原因，稱為故障機理。故障機理表明了故障的形成原因和發(fā)展規(guī)律，可分為以下幾種。

1.腐蝕

材料由于運行環(huán)境含的有害氣體成分而發(fā)生腐蝕，從而破壞零部件表面或者是零部件本體，導致配合失效、強度降低等。腐蝕可以分為化學腐蝕和電化學腐蝕。金屬與介質直接發(fā)生反應的損壞叫做化學腐蝕，電化學腐蝕是指金屬與周圍介質發(fā)生電化學作用而有電流產生的腐蝕。

2.磨損

 由于運行介質中存在的顆粒或者長時間的運行，會導致零部件發(fā)生磨損，磨損可以分為顆粒磨損、黏著磨損、疲勞磨損、腐蝕磨損等。磨損與材料的機械性能、磨料顆粒大小與硬度有關。設備的磨損會導致配合失效、強度降低、性能下降等。

3.變形

由于外力的作用，會導致零部件發(fā)生變形。變形分為彈性變形和塑性變形。外力消除后，能恢復到原來的位置，這種變形是彈性變形。當外力超過屈服強度時，會發(fā)生不可逆的變形，這個即為塑性變形。

4.斷裂

材料在設備運行過程中，會產生裂紋，甚至斷裂。這與設計、制造、使用有關系。當外力交變的時候發(fā)生的斷裂稱為疲勞斷裂。

故障發(fā)生的規(guī)律

盡管故障的種類繁多，但在整個生命周期中，故障還是有一定的規(guī)律。下圖是故障隨時間的發(fā)展特性曲線。

故障發(fā)生率隨時間的曲線類似與浴盆，所以稱之為“浴盆曲線”，分為早期故障期、偶發(fā)故障期、耗損故障期。

早期故障期：又稱為磨合期，原因有很多，比如設計、制造、安裝上的缺陷、操作和使用上的疏忽等。設備經過磨合期，故障率會逐漸降低，進入故障偶發(fā)期。

偶發(fā)故障期：是故障率相對恒定、故障率最低的階段。由于使用錯誤或者誤操作等原因，仍會引起故障，故障有很大的偶然性。這個階段是設備的最佳工作時間段。此階段要注意設備的運行參數，嚴格按照設備使用手冊來運行，以便延長設備的使用壽命。

耗損故障期：當設備經過偶發(fā)故障期后，故障率會逐步升高，這是由于設備零部件的正常磨損、材料物理化學性質的改變、材料老化等原因導致的。因此在零部件達到壽命前采取維護保養(yǎng)措施，會降低此階段的故障率。

故障特征

人在發(fā)病的時候有很多癥狀，比如發(fā)熱、乏力、咳嗽等，設備也一樣，在故障的時候會有很多特征，搞清楚故障特征對故障診斷很重要。

振動異常：風機振動時監(jiān)測風機是否正常運行的最重要的參數之一，如果振動發(fā)生異常，一定有不正常的地方，比如轉子不平衡、對中破壞、主軸彎曲、風機失速、油膜渦動等，振動是風機故障振動的重要信息。

風機參數變化：風機的參數，比如風壓、風量、 電流等，是衡量風機是否正常運行的重要參數，這些參數異常意為著風機可能存在故障。

聲音異常：風機在運行中如果聲音異常，表明風機的正常運行狀態(tài)破壞，聲音是故障診斷的重要信息。

軸承溫度異常：如果軸承溫度異常，設備肯定有問題，比如冷卻系統(tǒng)出現問題，軸承損壞等，因此軸承溫度也是故障診斷的重要信息。

磨損殘余物增加：風機的零部件如果磨損殘余物突然增加，意味著設備存在故障，比如潤滑油中銅粉增加，意為著軸承保持架可能存在磨損情況。通過殘余物的采樣分析葉式故障診斷的重要內容。

風機的故障診斷就是通過監(jiān)測上面的故障特征參數，通過一定的機理，來預測識別故障的發(fā)生概率，進而避免或者延遲故障的發(fā)生，是風機故障監(jiān)測與診斷的重要基礎.