針對(duì)某故障鍋爐引風(fēng)機(jī)，從電機(jī)和風(fēng)機(jī)軸承間隙到主軸安裝偏差都作了較為精確的檢查；從風(fēng)機(jī)外殼的連接到基礎(chǔ)的固定，也作了大量檢測(cè)工作，均未發(fā)現(xiàn)明顯的問題。最終我們把注意力集中在風(fēng)機(jī)葉片上。風(fēng)機(jī)葉片從表面上看沒有發(fā)現(xiàn)問題，但在作靜平衡時(shí)發(fā)現(xiàn)葉片有一處無論如何轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)轉(zhuǎn)向最低點(diǎn)，因此初步確定振動(dòng)的原因是由于葉片不平衡所致。

　　根據(jù)故障發(fā)生前的運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常可以推斷葉片不平衡是運(yùn)行過程中逐漸產(chǎn)生的，其主要原因有：風(fēng)機(jī)葉片與煙塵中的顆粒相互摩擦，使葉片表面金屬磨損。由于一組風(fēng)機(jī)的葉片是采用相同的材料，但相同材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能和耐磨強(qiáng)度在微觀上往往也存在差異，這種差異只有在運(yùn)行一段時(shí)間后才能顯現(xiàn)出來，導(dǎo)致后來的葉片不能保持原來的平衡關(guān)系。

　　低劣質(zhì)煤燃燒后產(chǎn)生的煙塵中，含有一定的硫化物有害氣體，這部分氣體對(duì)金屬的腐蝕性很大，而各葉片抗腐蝕能力差異的存在，打破了原來葉片組的平衡。

　　基于循環(huán)流化床鍋爐以燃燒低劣質(zhì)煤為主，而低劣質(zhì)煤的硬度往往比煤的硬度大得多，經(jīng)破碎篩分后燃燒產(chǎn)生的煙塵顆粒相應(yīng)的硬度也較大，引風(fēng)機(jī)葉片系產(chǎn)生煙塵排放的唯一動(dòng)力并直接與這些顆粒相接觸，因此，這就更加速了葉片的磨損，磨損量的差異也破壞了葉片組原來的平衡