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脫硫率下降

返回列表 來源:周口鼓風(fēng)機 發(fā)布日期:2020.09.11

   

   試驗平均值11874.5后,脫硫率又恢復(fù)到82.4%,短時間后又下降。在第二次試驗時,將煙氣流速調(diào)低,脫硫劑的脫硫效果較好,最高達到97以上,高效脫硫(脫硫率平均為87%)時間也較長,達到85min,但其后的情況與第一次試驗相似,亦出現(xiàn)脫硫率大幅度下降的現(xiàn)象。

  脫硫劑為什么會出現(xiàn)初期效率高,之后又大幅度降低的情況呢分析認為,這主要是因為脫硫劑巨大表面積的毛細孔被/堵塞0所致。由于燃煤煙氣中存在有粉塵和焦油蒸氣,當它流過蜂窩小孔時,煙氣中的SO2不斷與其接觸面的CaO、Ca(OH)2發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并轉(zhuǎn)化生成CaSO3、CaSO4#2H2O等晶體(即/殼的形成),增大了SO2穿透吸收劑的阻力,降低了傳質(zhì)速率;與此同時,煙氣中的粉塵和焦油也被接觸面的毛細孔吸附,減少了SO2的滲透通道。隨著化學(xué)反應(yīng)及吸附作用的不斷進行,脫硫劑表面及毛細孔被逐漸增厚的晶體殼層、粉塵、焦油等堵塞,致使SO2不能通過其表面滲入更深的內(nèi)層與CaO、Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),從而使脫硫劑的鈣質(zhì)成分不能充分發(fā)揮吸收作用,因此,脫硫劑在運行初期,由于還未發(fā)生堵塞或堵塞較輕微,故脫硫效果較好;但是,隨著時間的推移,CaO、Ca(OH)2不斷被消耗,堵塞現(xiàn)象逐漸加重,脫硫率隨之下降,一旦表面和毛細孔的鈣質(zhì)成份耗盡,或被嚴重堵塞后,脫硫率急劇下降,高效脫硫隨之結(jié)束。

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