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    除塵系統凈化后的氣體經煙囪排向大氣。排氣煙囪的設計包括煙囪排氣能力的計算、煙肉尺寸和材質的確定、等效煙囪的計算以及煙囪附屬設施的設計等、煙鹵設計注意事項除塵系統使用的煙囪材質有鋼制煙囪、混凝土煙囪和磚砌煙囪等,較低的煙盡可能采用鋼制煙肉。鋼制煙囪排放有腐蝕性的氣體時,內部要做防腐處理。 煙囪底部應設檢修孔和排水孔,煙囪底面應傾斜至排水孔一側煙氣排放的原則有以下幾項： ①排氣筒(煙)高度除遵守大氣污染物綜合排放標準排放速率標準值外,還應高出周圍200m半徑范園的建筑5m以上:不能達到該要求的排氣煙筒,應按其高度對應的排放速率標準值減少50%執(zhí)行。 ②兩個排放相同的污染物(不論其是否由同-…生產工藝過程產生)的排氣煙,若其距離小于其幾何高度之和,應合并視為一根等效排氣煙兇。若有3根以上.的近距排氣煙囪,且排放同一種污染物時,應以前2根的等效排氣煙鹵依次與第3、第4根排氣煙鹵取等效值若某排氣煙肉的高度處于本標準列出的兩個值之間,其執(zhí)行的最高允許排放速率以內插法計算;當某排氣煙囪的高度大于或小于本標準列出的最大或最小值時,以外推法計算其最高允許排放速率； ④新污染源的排氣兇一般不應低于15m。若某新污染源的排氣煙囪必須低于15時,其排放速率標準值按外推計算結果再減少50%執(zhí)行 ⑤新污染源的無組織排放應從嚴控制,一般情況下不應有無組織排放存在,無法避免的無組織排放應達到國家規(guī)定的標準值工業(yè)生產尾氣確需燃燒排放的,其煙氣黑度不得超過林格曼1級含塵氣體的直接排放是時有發(fā)生的,但直接排放必須考慮下述條件,如污染物的濃度排放量的多少、有無經濟有效的治理方法及能否用大氣凈化等； (1)污染物濃度很低在許多情況下,工業(yè)生產中產生的污染物濃度并不高,直接排放不會超過國家的排放標準,這時候可以直接排放,如濃度不大于100mg/m2'的采暖鍋爐粉塵可以直接排放等。但是,有時候污染物濃度雖然較低?而煙氣數量卻很大,致使污染物總排放量可能超過標準,這種情況不能直接排放,應當采取治理措施后再排放； (2)污染物總排放量較少較小的工業(yè)企業(yè),生產規(guī)模很小,排放的煙氣中污染物較少,直接排放也不會超過網家或地方的有關標準,可以排放。但是、在排放后會污染周圍環(huán)境或造成其他蟛時,應采取相應的措施后再排放； (3)有條件用大氣自浄作用靠大氣的稀釋、擴散、氧化、還原等物理、化學作用,能使進入大氣的污染物質逐漸消失,這就是大氣的自凈作用。エ業(yè)煙氣的直接排放應充分利用大氣的自凈作用,變有害為無害或少害。在有些場合?或容易造成污染物“家&dquo;,或因地形地貌容易造成污染加重者,都應盡可能地避免煙氣直接排放。例如,在山谷、盆地、污染物難以擴散,這時侯未加治理直接排放是不適宜的。 此外,煙囪的氣流穩(wěn)定段應設計檢測孔,以便環(huán)保部門監(jiān)測氣體的排放情況。  

1主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了交流電氣傳動的通風機系統經濟運行棊本要求、系統經濟運行評價及系統技術改造要求；本標準適用于企事業(yè)單位,也適用于交流電氣傳動通風機系統有關設計、制造與管理部。 2引用標準 評價企業(yè)合理用電技術導則 GB5623產品電耗定額制定和管理導則 GB8222企業(yè)設備電能平衡通則 GB2497三相異步電動機經濟運行 GB/T13467通風機系統電能平衡測試與計算方法 GB/T13471節(jié)電措施經濟效益計算與評價方法 G,B/T13466交流電氣傳動風機(泵類、壓縮機)系統經濟運行通則 3術語 3.1有效接管點 系統輸出端與用風對象端面連接處。 3.2有效通風壓力 有效接管點處的全壓力。 4.系統經濟運行的技術基本要求 a.要求對負載和管網阻力特性測試,并換算成標準狀態(tài)值,繪制出管阿總阻力特性曲線通風機性能曲線相交,其交點即運行工況點。設計運行工況點應通風機制造規(guī)定的最佳T作區(qū)域內。要求實際常用運行工況點的運行效率不得低于通風機設計最佳工況點的效率85%改造后應達到90%。 b.輸送流體的單位電耗應在電耗定額范圍之內。 c.機組設備、機組運行和管網電能利用率應達到表2考核要求。 d.管網的流體流速應符合經濟流速,泄漏率應符合冇關標準規(guī)定。 e.凡達不到上述要求時,應根據表1所列運行中工況因素進行分析,找出原因,通過加強運行的技術管理或改造后達到系統經濟運行要求。 4.2系統經濟運行的管理基本要求 a.開展通風機系統經濟運行的單位,要掌握與運行有關的工況因素(見表1);了解系統中機組,管網是否經常處于經濟運行狀態(tài)。 b.要求適應工況變化采取有效調節(jié),但不宜采用調節(jié)閥」、檔板或旁路排放調節(jié)流量或壓對于系統采収相應的措施,防止截流、喘振、噪聲、有害流體、粉塵引起的破壞系統正常運行或污染環(huán)境的現象發(fā)生； d.必須按《企業(yè)能源計器具配備和管理通則》(試行)和GB3485的要求,安裝計量儀； e.管理和操作人員都必須經過技術培訓才能上崗任.建立運行日記和設備技術檔案。 5.系統經濟運行的評價 5.1系統經濟運行電耗考核指標定額制訂原則 各企業(yè)應按CB5623制訂通風機系統的電耗定額。各行業(yè)應根據統計資料取65%~70%的 企業(yè),可以達到實際定額單位電耗定為 考核指標。 5.2系統經濟運行電耗分等原 a,實際單位電耗小于電耗定額時為優(yōu)、良 b.實際單位電耗等于電耗定額吋為合格 c.實際単位電耗大于電耗定額時為不合格 5.3系統經濟運行考核指標與等級 系統經濟運行考核指標與等級列于表2。表2第3欄中未包括的其他用途行業(yè)可參照相近 類別或根據統計資料自定。 5.4系統綸濟運行的判別 系統經濟運行的判別按下述步驟進行: a,按表2第1欄進行機組設備的判別,評定現有機組設備的優(yōu)劣等級; b.按表2第2欄進行機組運行的判別,評定現有機組運行的優(yōu)劣等級; c.按表2第3欄進行系統管網的判別,評定現有系統管網的優(yōu)劣等級 系統實際單位電耗按5.2條判別 5.5基本計算公式 6系統經濟運行的措施 6.1通過5.4條判別后,確認a項不合格,應對現有機組采取下列更新改造措施： a.應按現有生產工.藝條件優(yōu)化選型、并按負載和管網總阻力特性,匹配合理 b.對多機組系統選型應滿足通風機串(并)聯要求。 6-2通過5.4條判別后?確認b項判別機組運行不合格,應采取的措施 6-2.1現有系統機組容量裕度過大,并系統運行負載基本不變,長期處于低負載運行,可采用下列方法改造: a.切制葉輪; b.減少葉輪級數; c.具有變速裝置時,可降低轉速; d,重新設計制造葉輪 e.更換小容量機組。 6-2-2現有系統壓力或流量變化幅度較大,年運行總時數較長的系筑為了保證安全,可靠聞長期處于裕度過大運行,可采用下列方法改造 a.采用調速裝置變速運行《應根據工藝要求,初期投資,維護水平選擇合理方案)。 b.采用改變動、靜葉片安裝角,或安裝進口調節(jié)器等。 c.采用加裝或更換小容量機組交替運行。 6.3通過5.4條判別后,確認c項不合格,應采取下列措施 a.在優(yōu)化生產工藝條件下,確定管網的合理布置和輸送半徑合理選用管材、管徑和經濟流速 c.管網中應減小管接頭、彎頭、三通、門等管件 d.管網中應減少流通截面突然擴大、縮小、分流、變向或急轉彎等情況; e.管網泄露率應達到有關標準。  

                      特殊用途通風機材料的選擇 對于特殊用途的通風機使用的材料應按其特殊的用途要求來選擇： (1)輸送高溫氣體的通風機由于其葉輪,機殼,進風口等在高溫中工作,因此在選擇材料時,不僅要考慮材料的強度,而且要充分考慮高溫條件下材料的蠕變,注意選用含,鉻鋼種。下表中列出了兒種高溫通風機的選用材料,供參考 高溫通風機的主軸應盡量處于高溫環(huán)境中工作,以便用普通材料代替耐高溫材料,通常采取水冷軸承箱或空心主軸通水冷卻的方法,如W9-55型高溫通風機(850C)在靠近葉輪的用C25Ni20Si2鉻鎳合金材料,其余部分采用碳素結構鋼,出于用水冷卻,軸的工作漏度降有效地保證安全運行。 (2)耐腐蝕通風機當通風機輸送的介質中含有腐蝕性物質,如酸、堿、鹽成分和其它腐蝕性化學氣體時,要求與介質接觸的零部件的材料耐腐蝕。通常選用硅鐵合金或鋁合金以及球墨鑄鐵,不銹鋼,耐腐蝕塑料,如聚氯乙烯、聚四氣乙烯、聚乙烯,玻璃纖維増強塑料(玻璃鋼)等。另外,在葉輪,機殼,進風口等與腐蝕性氣體接觸的零部件表面上熱噴涂鋅,鋁及合金涂層,防腐壽命可大大提高,或表面襯膠,涂防腐潔等也能起防腐蝕作用。 (3)排塵風機當通風機輸送的介質中,含有一定的灰塵,砂或顆粒性物質,如煤粉,砂灰和類似物質時,若含塵量超過150g/m2時,則風機的葉輪磨損嚴重。為解決葉輪耐磨問題,通常在葉片易磨表滲碳、噴鍍一氧化二鋁或堆焊碳化鎢耐磨層,或利用火角噴涂:即根據不同的使用環(huán)境,提供不同硬度(HRC20~70),不同厚度(0.1~0.2mm)的耐磨蝕涂層以達到耐磨損。 (4)防爆風機當通風機輸送的介質為一氧化碳,石油氣,化學氣體以及介質中含有易燃易爆成分時,或因部件碰搽,或因轉子吸進雜屑等,引起火花,導至燃爆事故。為防止事故發(fā)生,通風機材料選擇上應采用鋁合金或鋁鋼材料搭配,即當通風機輸送的介質易燃易燝等級或含塵量比較低的情況下,離心通風機的機殼可用鋼板制作,葉輪用鋁材料制作(通常采用鑄鋁葉輪)。軸流風機的風簡可用鋼板內加鋁村,葉片采用鋼板制作或風筒用鋼板制作,葉片采用鋁材料,以保證葉輪與機殼發(fā)生碰撞或摩擦時,不能出現火花而引起事故。當通風機送的介質易燃易爆等級或含塵量較高時,則通風機的葉輪與機殼均應選擇鋁材料,若機殼用鋼板制作,內壁需加鋁襯板。  

                                玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼) 玻璃鋼是以玻璃纖繼及其制品為增強料,以熱固性或熱塑性樹脂為棊體,通過一定的成型工藝而制成的一種結合物。它的學名為玻璃鋼纖維增強塑料,通俗前形象的名稱為玻璃鋼。 (1)常用玻璃倒的種類、用途及特點。 (1)玻璃鍋的耐老化性能在浸蝕的介質中,玻璃鋼比金屬和混凝土耐久的多;在大氣暴露的條件下,我國已積累有20多年的老化數據,其強度仍保留80%以上。如果用適當的防護(如每隔6~7年涂一次漆),是可以滿足其建筑物耐久性要求的； (5)玻璃鋼材質的特點 1)玻璃鋼與其它材料相比,具有重量輕、比強度高、耐腐蝕、電絕緣、能透電磁波、傳熱慢、陪聲、易著色等特點； 2)材料性能的可設計性:由于玻璃鋼結構的多層性,為設計工作提供了更大的自由度般情況下,可以利用不同的基體和增強材料及不同鋪層變化,得到強度、剛度和其它性能都較為合理的結構。又由于玻璃鋼基體材料和增強材料的性能各不相同,只要合理調整玻璃鋼的成份和比例,就可以在“定程度上滿足產品的使用條件和環(huán)境要求。    

振動特征:  類似不平衡或不對中,頻譜主要以1X為主。 振動具有局部性,只表現在松動的轉子上。 同軸承徑向振動：垂直,水平方向相位差0或180。 底板連接處相鄰結合面：振動相位相差180。 如果軸承緊固是在軸向,也會引起類似不對中的軸向振動.  

1.振動特征類似動不平衡，振動以1X為主，如果彎曲靠近聯軸節(jié)，也可產生2X振動。類似不對中、通常振幅穩(wěn)定，如果2X與供電頻率或其諧頻接近，則可能產生波動。 2.軸向振動可能較大，兩支承處相位相差180。 3.振動隨轉速增加迅速增加，過了臨界轉速也一樣。  

1.當旋轉的皮帶輪、齒輪、電機轉子 等有幾何偏心時，會在兩個轉子中心連線方向上產生較大的1X振動；偏心泵除產生1X振動外，還由于流體不平衡會造成葉輪通過頻率及倍頻的振動。 2.垂直與水平方向振動相位相差為0或180。 3.采用平衡的辦法只能消除單方向的振動。  

常見故障及解決方法 故障特征 故障原因 排除方法 風機振動 聯軸器找正不好，風機軸與電機軸不同心 重新進行聯軸器校正 風機軸承損壞 檢查軸承進行更換 風機轉子不平衡 進行現場平衡   風機軸承冷卻水問題 檢查冷卻水   聯軸器找正不好 重新進行聯軸器找正 風機軸承發(fā)熱 風機軸承座內孔變形，公差過緊 檢查軸承座   潤滑油過多 將運行時的油位降到油位線   潤滑油不符合要求軸承損壞 更換軸承 軸承溫度升高并伴有震動和隨著振動頻率偶爾出現的金屬碰撞聲 軸承疲勞磨損（出現麻點） 檢查并更換軸承 漏油 油位過高 放油至油位線 端蓋和軸承蓋固定螺栓松動 重新擰緊螺栓 端蓋回油孔堵塞 疏通回油孔 壓力偏高流量減小 氣體成分改變，氣體濕度過低或氣體所含固體雜質增加使氣體密度增大 測定氣體密度，消除密度增大原因 進氣或出氣管道堵塞 進行清掃 葉輪入庫間隙過大或葉片磨損嚴重 焊補或更換葉片或葉輪 壓力偏低流量增大 氣體成分改變，氣體濕度過高，使氣體密度減小 測定氣體密度，消除密度減小原因 機殼過熱 進出口風門關閉，風機運轉時間過長 停車檢查管道  

風機部件的拆裝： 1、軸承座拆卸： 1.1拆除軸承蓋上的儀表及連線； 1.2拆除軸承箱上的螺栓和螺母； 1.3拆除聯接水管和密封墊； 1.4拆除軸承端蓋并做好標記； 1.5吊起軸承箱上蓋。 2、軸承箱的組裝：   軸承箱組裝按上述拆卸過程相反的順序進行，應特別注意以下幾點： 2.1組裝前應仔細清理軸承箱內部； 2.2注意按拆卸前所做標記進行裝配； 2.3組裝完成后，重新注入潤滑油（油位應高于油位線1-2mm）； 拆裝軸承箱過程中應特別注意對軸承的防護； 備注：     油池潤滑軸承箱油位應位于軸承下部滾動體1/2～1/3之間；油脂潤滑軸承箱所加入潤滑脂應填充軸承內部空間的1/3～1/2。 3、轉子的拆卸： 3.1拆除集流器與機殼的聯接螺栓； 3.2拆除進風箱的剖分部分，機殼的上半部分； 3.3拆除兩側軸承組的上蓋； 3.4拆除聯軸器的螺栓； 3.5將轉子吊出。 4、轉子的組裝：按拆卸過程的相反順序進行。 4.1所要拆卸的設備應完全斷電，確保即使誤操作也不會啟動風機； 4.2起吊轉子組時，應保持其軸向水平，以防止碰壞油封或其它件； 4.3拆卸組合件時，應事先作好標記，裝配時，應按標記進行裝配； 4.4拆裝過程中，禁止用鋼絲繩直接套在主軸或其它部件上起吊。      

1.維護的內容 2、空氣過濾器的清理方法（當壓差超過1000Pa時）:啟動備用風機投入運行，停用需要更換濾網的風機，關閉該風機的入口調節(jié)門（或插板門）。將該風機空氣過濾器門打開，抽出濾芯。采用肥皂水清洗涼干后再次使用。 備注:用戶也可以訂購備品過濾芯以便交替更換使用. 3、如需更換軸承,請按照總布置圖提供的軸承型號購買并更換軸承(更換前應檢查主軸是否受損,如果主軸受損,應對其進行修復后再安裝新軸承),且應保證兩盤推力軸承(電機側)采用背靠背安裝方式（適用于D式傳動軸承箱）；如總布置圖上無特別說明，推力軸承與端蓋間軸向間隙應保留0.03～0.05mm。